Hoe bakstene gemaak word

Bakstene is fundamentele elemente in die bou van huise, geboue en strukture, wat sedert antieke tye in verskillende beskawings gebruik word. Hul weerstand, duursaamheid en gemak van vervaardiging maak dit een van die mees gebruikte materiale in die konstruksiebedryf. In hierdie tegniese artikel sal ons die baksteenvervaardigingsproses in detail ondersoek, van die keuse van materiale tot die finale afvuur daarvan. Deur diepgaande ontleding sal ons elke stadium van die proses afbreek om ten volle te verstaan ​​hoe bakstene gemaak word en hoe hierdie antieke konstruksiemetode oor die jare ontwikkel het om aan die eise van moderne argitektuur te voldoen.

1. Inleiding tot die baksteenvervaardigingsproses

Die baksteenvervaardigingsproses is 'n fundamentele aktiwiteit in die konstruksie van geboue en strukture. Dit bestaan ​​uit die transformasie van kleimateriaal in soliede eenhede wat later as konstruksie-elemente gebruik sal word. In hierdie afdeling, 'n gedetailleerde beskrywing van die stappe betrokke by hierdie proses.

Die eerste stap in die baksteenvervaardigingsproses is die onttrekking van die grondstof. Klei is die hoofmateriaal wat gebruik word om bakstene te maak, en dit word uit steengroewe of myne ontgin. Sodra die klei verkry is, word die mengsel voorberei. Dit behels dat die klei vergruis en met water gemeng word totdat 'n konsekwentheid verkry word wat geskik is vir die maak van stene.

Sodra die kleimengsel voorberei is, word die stene gevorm. Hierdie stap word uitgevoer deur vorms te gebruik waarin die kleimengsel gegooi en gevorm word. Dan word die vorms aan 'n droogproses onderwerp. Dit is belangrik om uit te lig dat die droog van die stene 'n fundamentele stap is, aangesien dit voorkom dat vervormings of krake tydens vuur voorkom.

Samevattend bestaan ​​die baksteenvervaardigingsproses uit drie hoofstadia: onttrekking van die grondstof, voorbereiding van die mengsel en vorming van die stene. Elkeen van hierdie stadiums vereis spesifieke tegnieke en sorg om kwaliteit bakstene te verkry. Dit is belangrik om daarop te let dat die gebruik van behoorlike gereedskap en die volgende aanbevole riglyne die sleutel is om die sukses van die baksteenmaakproses te verseker.

2. Grondstowwe wat in baksteenproduksie gebruik word

Vir die vervaardiging van stene word verskillende grondstowwe gebruik om 'n weerstandbiedende en duursame materiaal te verkry. Hierdie grondstowwe is:

• Klei: Dit is een van die hoofkomponente in die vervaardiging van bakstene. Klei verskaf plastisiteit aan die materiaal, sodat dit gevorm kan word voordat dit geskiet word. Dit is ook verantwoordelik vir die sterkte en vogretensievermoë van bakstene.
• Sand: Sand word as vulmateriaal gebruik om die sterkte en samehang van stene te verbeter. Dit bied stabiliteit en voorkom dat bakstene kraak of kromtrek terwyl dit droog of afvuur.
• Sement: Sement word in die mengsel van grondstowwe ingewerk om groter sterkte en duursaamheid aan die stene te verskaf. Dit dien as 'n bindmiddel, wat die ander komponente toelaat om tydens die vervaardigingsproses saam te bind.
• Water: Water is noodsaaklik in baksteenproduksie aangesien dit die mengsel van klei, sand en sement smeebaar en vormbaar laat word. Boonop vergemaklik dit die chemiese reaksie wat tydens die stolling van sement plaasvind.

Dit is belangrik om uit te lig dat die verhoudings en kwaliteit hiervan deurslaggewend is om 'n finale produk te verkry. hoë gehalte. Daarbenewens is daar ander bymiddels en byvoegings wat gebruik kan word om sekere eienskappe van die stene te verbeter, soos bv. brandweerstand of die vermindering van waterabsorpsie.

Kortom, baksteenvervaardiging vereis noukeurige keuse en kombinasie van grondstowwe. Klei, sand, sement en water is die hoofkomponente wat gebruik word, elk met sy spesifieke funksie. Hierdie materiale word in gepaste verhoudings gemeng en in spesifieke vorms gevorm en dan gedroog en gevuur. Die finale resultaat is sterk en duursame stene, noodsaaklik in die konstruksie van soliede strukture.

3. Voorbereiding van klei vir baksteen maak

Die voorbereiding van klei is 'n fundamentele stap in baksteenvervaardiging, aangesien dit die kwaliteit en weerstand van die finale produk bepaal. Vervolgens sal ons u die nodige stappe wys om die klei behoorlik voor te berei:

1. Ontginning van klei: eerstens moet klei uit 'n betroubare bron, soos steengroewe of natuurlike afsettings, ontgin word. Dit is belangrik om te verseker dat die klei vry van onsuiwerhede is en in 'n toestand is wat geskik is vir verwerking.

2. Kneus en sif: sodra die klei verkry is, word dit fyngedruk om sy grootte te verklein en enige tipe onsuiwerhede uit te skakel. Vervolgens word 'n sifproses uitgevoer om die groter deeltjies te skei en die homogeniteit van die klei te verseker.

4. Die belangrikheid van knie en meng in baksteenproduksie

Die korrekte knie en vermenging van materiale is noodsaaklik in die baksteenproduksieproses, aangesien dit die kwaliteit en weerstand van die finale produk waarborg. Die volgende sal detail die sleutelstappe om hierdie stadium uit te voer effektief en verkry optimale resultate:

1. Seleksie van materiale: Dit is noodsaaklik om kwaliteit materiale te hê, soos klei, sand, water en geskikte bindmiddels. Dit moet aan gevestigde standaarde voldoen en vry van onsuiwerhede wees.
2. Mengselvoorbereiding: Om 'n homogene mengsel te verkry, word dit aanbeveel om 'n drommenger of 'n knieer te gebruik. Behoorlike verhoudings van materiaal moet gevolg word, wat kan wissel na gelang van die tipe baksteen wat verlang word.
3. Knie: Knie bestaan ​​uit om die materiaal eenvormig te meng totdat 'n konsekwente deeg sonder klonte verkry word. Hierdie proses moet vir 'n sekere tyd en teen 'n gepaste spoed uitgevoer word om goeie vermenging te verseker.

Behoorlike knie en vermenging in baksteenproduksie is van kardinale belang, aangesien die kwaliteit en weerstand van die finale produk grootliks daarvan afhang. Swak vermenging kan lei tot stene wat bros is en geneig is om maklik te breek. Daarom is dit noodsaaklik om die stappe hierbo genoem te volg en die toepaslike toerusting en materiaal te gebruik om 'n optimale mengsel te bereik.

Daarbenewens is dit belangrik om in gedagte te hou dat die knietyd kan wissel na gelang van die eienskappe van die materiaal wat gebruik word en die tipe baksteen wat verlang word. Dit is raadsaam om vorige toetse uit te voer om die toepaslike mengtyd en spoed te bepaal wat dit moontlik maak om 'n homogene en kwaliteit mengsel te verkry.

5. Baksteen giet: tradisionele metodes vs. outomatiese

Giet van bakstene Dit is 'n proses fundamenteel in konstruksie en daar is twee hoofmetodes: tradisioneel en outomaties. Tradisionele metodes is gebaseer op die gebruik van hout- of metaalvorms waarin die klei- en sementmengsel gegooi word om die baksteen te vorm. Hierdie proses verg meer arbeid en tyd, maar maak voorsiening vir groter aanpassing in die ontwerp van die stene. Outomatiese metodes, aan die ander kant, gebruik gespesialiseerde masjinerie om stene meer doeltreffend en eenvormig te vorm.

Een van die belangrikste voordele van outomatiese metodes is die spoed van produksie. Die masjiene kan verskeie bakstene gelyktydig en in 'n kort tydperk vorm, wat die konstruksieproses versnel. Nog 'n aspek om uit te lig is die akkuraatheid in die afmetings van die stene, aangesien die masjiene 'n konsekwente vorm en grootte in elke eenheid verseker. Verder verminder die gebruik van masjiene die marge van menslike foute en verminder materiaalvermorsing. Dit is egter belangrik om daarop te let dat die masjinerie wat benodig word vir outomatiese gietwerk 'n aansienlike voorafkoste kan hê en gereelde instandhouding vereis.

Ten spyte van die voordele van outomatiese metodes, word tradisionele metodes steeds in baie streke gebruik as gevolg van hul buigsaamheid en verminderde koste. Met handgietwerk kan pasgemaakte stene geskep word wat aangepas is vir die spesifieke behoeftes van elke projek. Daarbenewens kan die tradisionele proses meer toeganklik wees vir klein besighede of gemeenskappe met beperkte hulpbronne. Dit is egter belangrik om daarop te let dat tradisionele metodes stadiger kan wees en groter fisiese inspanning vereis, wat die produktiwiteit en gesondheid van werkers kan beïnvloed.

6. Droog en uitharding van nuut gevormde stene

Die verhoog is 'n noodsaaklike proses om sy sterkte en duursaamheid te waarborg. Nou bied hulle aan die stappe om te volg om hierdie stadium uit te voer doeltreffend:

1. Sodra die stene gevorm is, is dit nodig om dit vir 'n tydperk in die ope lug te laat droog word. Hierdie droogtyd kan wissel na gelang van weerstoestande, maar dit word gewoonlik aanbeveel om hulle vir ten minste 'n week te laat sit. Gedurende hierdie tyd is dit belangrik om hulle teen reën en oormatige humiditeit te beskerm om skade te voorkom.

2. Sodra die stene behoorlik droog is, is dit tyd om voort te gaan met uitharding. Om dit te doen, kan jy die stene vir 'n tydperk van 24 tot 48 uur in water week. Dit sal help om die baksteenstruktuur te versterk en sy sterkte te verbeter. Tydens die uithardingsproses is dit belangrik om te verseker dat die stene heeltemal onder water is.

3. Na die uithardingsperiode moet die stene op 'n verhoogde platform, soos 'n rak of droogplatform, geplaas word om voldoende lugsirkulasie moontlik te maak. Dit sal help dat die stene eweredig droog word en die risiko van vervorming verminder. Dit is belangrik om te verhoed dat die stene gestapel word tydens die droogproses, aangesien dit skade aan hul struktuur kan veroorsaak.

Dit is noodsaaklik om hierdie droog- en uithardingsstappe te volg om stene van hoë gehalte en weerstand te verkry. Behoorlike droog sal verseker dat die stene hul vorm en sterkte behou, wat moontlike langtermynskade en vervorming voorkom. Deur hierdie stappe te volg, sal 'n optimale resultaat in baksteenvervaardiging verseker word.

7. Die baksteenvuurproses: oonde en toepaslike temperature

In die konstruksiebedryf is die baksteenvuurproses van kardinale belang om voldoende sterkte en duursaamheid in hierdie boumateriaal te verkry. Die oond wat gebruik word om die stene af te vuur, is van kardinale belang, aangesien dit verantwoordelik is vir die verskaffing van die toepaslike temperature om eenvormige en volledige afvuur van die stene te verkry.

Om die vuurproses te begin, moet jy die stene versigtig in die oond laai en seker maak dat hulle behoorlik in lyn is en gespasieer is. Dit sal sorg vir eweredige hitteverspreiding tydens kook. Sodra die oond gelaai is, is dit noodsaaklik om die deur styf toe te maak om hittelekke te voorkom en 'n beheerde omgewing binne die oond te verseker.

Die toepaslike temperatuur vir bakstene kan wissel na gelang van die tipe baksteen en sy spesifieke eienskappe. Maar, as 'n algemene reël, 'n temperatuur tussen 900°C en 1.100°C. Hierdie temperatuur sal die korrekte verglazing van die materiaal en 'n goeie vereniging van die kleideeltjies waarborg, wat sterk en duursame stene tot gevolg sal hê. Dit is belangrik om daarop te let dat 'n te lae temperatuur onvolledige vuur kan veroorsaak, terwyl 'n te hoë temperatuur vervorming of smelt van die baksteen kan veroorsaak.

Die duur van die afvuurproses kan aansienlik verskil na gelang van die grootte en tipe baksteen, sowel as die spesifikasies van die oond wat gebruik word. Kook kan oor die algemeen etlike ure neem, waartydens die temperatuur te alle tye konstant gehou en beheer moet word. Aan die einde van die proses is dit belangrik om die stene geleidelik binne-in die oond af te laat afkoel voordat dit verwyder word, dit sal moontlike krake of vervormings in die materiaal vermy.

Samevattend vereis die baksteenvuurproses 'n geskikte oond en beheerde temperature om kwaliteit bakstene te verkry. Om die oond korrek te laai, die temperatuur binne die aanbevole reekse te handhaaf en geleidelike afkoeling toe te laat, is noodsaaklike aspekte om 'n optimale resultaat te verseker. Laat ons onthou dat die afvuur van die baksteen 'n noodsaaklike stap in die vervaardiging daarvan is, aangesien dit die weerstand en duursaamheid daarvan direk beïnvloed.

8. Voltooide stene: hoe hul kwaliteit en sterkte geëvalueer word

Die kwaliteit en sterkte van voltooide stene kan geëvalueer word deur 'n reeks gevestigde toetse en kriteria te gebruik. Hierdie parameters is noodsaaklik om die duursaamheid en veiligheid van strukture wat met hierdie materiaal gebou is, te waarborg. Hieronder is 'n paar van die belangrikste maniere om die kwaliteit en sterkte van voltooide stene te evalueer:

1. Visuele inspeksie: 'n Deeglike visuele inspeksie is die eerste stap in die evaluering van die kwaliteit van die voltooide stene. Daar moet gekyk word na onvolmaakthede, soos krake, vervormings, verkleurings of onreëlmatighede in vorm, wat die weerstand daarvan kan benadeel. Stene met 'n eenvormige voorkoms en geen ooglopende gebreke nie, is oor die algemeen meer betroubaar.

2. Druksterktetoetse: Hierdie toets bepaal die vermoë van 'n baksteen om eksterne belastings te weerstaan ​​sonder skade. Met behulp van 'n kompressiemasjien word 'n geleidelike las op die baksteen toegepas totdat dit breek. Die maksimum las wat die baksteen kan weerstaan ​​voor breek word gemeet. Hoogwaardige, hoësterktestene moet aan gevestigde standaarde voldoen om 'n voorafbepaalde las te weerstaan.

9. Die rol van bymiddels in die vervaardiging van spesiale stene

Bymiddels speel 'n deurslaggewende rol in die vervaardiging van spesiale stene, aangesien hulle dit toelaat om te verbeter sy eienskappe fisies en chemies. Hierdie verbindings word op 'n beheerde wyse tydens die produksieproses bygevoeg om spesifieke eienskappe in die stene te verkry, soos groter weerstand, duursaamheid en termiese isolasievermoë.

Een van die mees algemene bymiddels in die vervaardiging van spesiale bakstene is kolloïdale silika, wat gebruik word om kleiverdigting te verbeter en krimping tydens droging te verminder. Hierdie hoë-doeltreffende bymiddel bied ook groter brandweerstand en verbeter weerstand teen korrosiewe middels.

Nog 'n wyd gebruikte bymiddel is polikarboksilaat, wat die vermoë het om die hoeveelheid water wat in die kleimengsel benodig word, te verminder, wat groter sterkte en 'n afname in die droogtyd van die stene tot gevolg het. Boonop verbeter hierdie bymiddel die werkbaarheid van die mengsel, wat die hantering en vorming daarvan vergemaklik. Hierdie is net 'n paar voorbeelde hoe bymiddels die vervaardiging van spesiale stene positief kan beïnvloed, wat voortreflike eienskappe aan die finale produkte verskaf.

10. Innovasies in baksteenproduksie: gevorderde tegnieke en masjinerie

Die baksteenproduksiebedryf ondergaan voortdurend innovasies in gevorderde tegnieke en masjinerie om die doeltreffendheid en kwaliteit van die finale produk te verbeter. Hierdie innovasies vereenvoudig nie net die vervaardigingsproses nie, maar verminder ook koste en omgewingsimpak. Hieronder is 'n paar van die mees noemenswaardige tegnieke en masjinerie wat baksteenproduksie rewolusie:

1. baksteen ekstrusie: Die gebruik van gevorderde ekstrusiemasjinerie laat bakstene vinniger en akkurater vervaardig word. Die klei word in 'n ekstrusiemasjien gevoer, waar dit gemeng en gevorm word. Die stene word dan behoorlik gesny en gedroog vir verdere gebruik. Hierdie produksiemetode verseker groter konsekwentheid in baksteengroottes en -vorms, wat dit makliker maak om te installeer.

2. Ekologiese bakstene: Met toenemende kommer oor omgewingsimpak, is tegnieke ontwikkel om bakstene te maak met behulp van volhoubare materiale. In plaas daarvan om klei heeltemal te gebruik, kombineer sommige innoverende stelsels klei met ander materiale soos vliegas, industriële afval of herwonne plastiek. Hierdie ekologiese stene handhaaf dieselfde eienskappe en weerstand as tradisionele stene, maar verminder die onttrekking van grondstowwe en die vrystelling van kweekhuisgasse tydens die produksie daarvan aansienlik.

11. Omgewingsoorwegings by baksteenvervaardiging

Baksteenvervaardiging is 'n proses wat 'n groot omgewingsimpak het as gevolg van die materiaal wat gebruik word en die emissies wat gegenereer word. Om hierdie rede is dit belangrik om sekere omgewingsaspekte tydens hierdie proses in ag te neem om die negatiewe impak daarvan op die omgewing te minimaliseer.

Een van die belangrikste oorwegings is die keuse van materiale. Dit is raadsaam om volhoubare en herwonne materiale te gebruik in die vervaardiging van bakstene, soos pozzolaniese sement en herwonne aggregate. Hierdie materiale verminder nie net die verbruik van natuurlike hulpbronne nie, maar verminder ook die koolstofvrystellings wat met produksie geassosieer word.

Nog 'n sleutelaspek is behoorlike afvalbestuur. Tydens baksteenvervaardiging word afval soos slyk en vliegas gegenereer. Dit is noodsaaklik om herwinnings- en hergebruikstelsels vir hierdie afval te implementeer, en vermy dit in stortingsterreine. Verder is dit belangrik om te optimaliseer waterverbruik en energie in die vervaardigingsproses, deur meer doeltreffende en hernubare tegnologieë te gebruik.

12. Hoe lank neem dit om 'n baksteen te maak?

In die konstruksiebedryf is bakstene een van die materiaal wat die meeste gebruik word. Het jy egter al ooit gewonder hoe lank dit neem om 'n baksteen te maak? In werklikheid kan die tyd wat benodig word, wissel na gelang van verskeie faktore.

Eerstens kan die tipe baksteen wat gemaak word, die tyd wat benodig word, beïnvloed. Sommige stene vereis 'n meer komplekse proses as ander, wat 'n langer vervaardigingstyd beteken. Daarbenewens kan die masjinerie wat gebruik word, die spoed van produksie beïnvloed. Byvoorbeeld, outomatiese masjiene kan bakstene vinniger maak as tradisionele metodes.

Nog 'n faktor om te oorweeg is die baksteen droogproses. Dit kan 'n paar dae neem, aangesien dit belangrik is om te verseker dat die baksteen heeltemal droog is voor gebruik. Gedurende hierdie tyd is dit noodsaaklik om die humiditeit en temperatuur te beheer om vervormings of krake in die stene te vermy. In sommige gevalle word spesiale oonde gebruik om hierdie droogproses te bespoedig.

13. Die baksteenmark: vraag en huidige tendense

In die konstruksiebedryf speel die baksteenmark 'n sleutelrol. Die vraag na hierdie materiaal het die afgelope paar jaar 'n opwaartse neiging ervaar, aangedryf deur die groei van residensiële en kommersiële konstruksie. Namate die wêreldbevolking aanhou groei, word die behoefte aan huise en geboue al hoe meer deurslaggewend, wat lei tot 'n groter vraag na bakstene.

Een van die huidige tendense in die mark van bakstene is die soeke na meer volhoubare en omgewingsvriendelike materiale omgewing. Omgewingsbewustheid is aan die toeneem, en verbruikers soek opsies wat die omgewingsimpak van hul geboue verminder. In reaksie op hierdie vraag is bakstene wat gemaak is van herwonne materiale of met laer koolstofvrystellings tydens die vervaardigingsproses ontwikkel. Hierdie stene bied 'n meer ekologiese alternatief, sonder om die kwaliteit en weerstand wat in konstruksie vereis word, in te boet.

Nog 'n belangrike tendens is die inkorporering van tegnologie in die vervaardiging en gebruik van stene. Outomatisering en robotika is besig om die konstruksiebedryf te transformeer, en bakstene is geen uitsondering nie. Gevorderde vervaardiging- en monteerstelsels word gebruik om doeltreffendheid te verbeter en koste te verminder. Boonop word slim bakstene, toegerus met sensors om luggehalte, temperatuur en ander parameters te monitor, gewild. Hierdie tegnologiese vooruitgang maak voorsiening vir meer presiese en veiliger konstruksie, wat argitekte en bouers van innoverende gereedskap voorsien om hul projekte te verbeter.

Kortom, die baksteenmark ervaar konstante groei as gevolg van die toenemende wêreldwye vraag na huise en geboue. Verder beklemtoon huidige neigings die belangrikheid van volhoubaarheid en tegnologie in die vervaardiging en gebruik van stene. Hierdie tendense weerspieël die evolusie van die konstruksiebedryf na meer verantwoordelike en doeltreffende praktyke, wat geleenthede bied vir innovasie en die ontwikkeling van meer gevorderde oplossings.

14. Gevolgtrekkings oor die baksteenvervaardigingsproses en die relevansie daarvan in konstruksie

Samevattend, die baksteenvervaardigingsproses is fundamenteel in konstruksie, aangesien hierdie elemente wyd gebruik word as konstruksiemateriaal in geboue, huise en strukture. Die proses bestaan ​​uit verskeie stadiums, van die keuse van grondstowwe tot die finale afvuur van die stene.

Eerstens is dit nodig om 'n kwaliteit klei te kies wat aan die tegniese vereistes voldoen. Hierdie klei word aan 'n drukproses onderwerp en met water gemeng om 'n homogene pasta te verkry. Hierdie pasta word dan in vorms gevorm om die stene te vorm. Sodra dit gevorm is, word die stene in 'n droogarea geplaas, waar vog en water geleidelik verwyder word.

Ten slotte ondergaan die stene 'n bakproses in oonde by hoë temperature. Dit gee hulle weerstand, duursaamheid en strukturele stabiliteit. Sodra dit afgevuur is, is die stene gereed om gebruik te word in die konstruksie van mure, mure en verskeie strukture.

Ten slotte, baksteenvervaardiging is 'n proses wat ambagsvaardighede en moderne tegnologie kombineer om 'n duursame en veelsydige boumateriaal te produseer. Deur die onttrekking en voorbereiding van die materiaal, die vorming en droging van die individuele eenhede, en uiteindelik die afvuurproses, is dit moontlik om die stene te bekom wat ons gebruik in die konstruksie van huise, geboue en strukture.

Die ontginning van klei en die daaropvolgende verwerking om onsuiwerhede te verwyder, is die eerste stap in baksteenvervaardiging. Die kleimengsel met bymiddels en water word dan met gespesialiseerde masjiene tot bakstene gevorm. Hierdie masjiene oefen druk uit om die mengsel te kompakteer en dit die verlangde vorm te gee.

Sodra dit gevorm is, moet die stene gedroog word voordat dit afgevuur word. Hierdie droogproses word uitgevoer in spesiale kamers of deur blootstelling aan die ope lug, afhangende van weerstoestande en beskikbare hulpbronne.

Die laaste stap in die maak van baksteen is die vuurproses. Die stene word in oonde geplaas waar dit aan uiters hoë temperature onderwerp word. Tydens hierdie proses vind 'n chemiese reaksie in die klei plaas wat dit in 'n rigiede en weerstandbiedende materiaal verander.

Dit is belangrik om in gedagte te hou dat baksteenvervaardiging 'n bedryf is wat oor die jare ontwikkel het, met meer doeltreffende en omgewingsvriendelike tegnologieë. die omgewing. Die outomatisering van sekere prosesse en die gebruik van volhoubare energiebronne het ons in staat gestel om die gehalte van die stene te verbeter en die omgewingsimpak van hul produksie te verminder.

Samevattend, die baksteenvervaardigingsproses kombineer ambagskennis met moderne tegnologie om 'n noodsaaklike materiaal in konstruksie te verkry. Die ontginning en voorbereiding van die klei, die vorming en droging van die stene, en die vuurproses is die sleutelstadia in die vervaardiging van hierdie duursame en veelsydige bou-elemente. Deur meer doeltreffende en volhoubare tegnieke te gebruik, gaan die baksteenbedryf voort om sy vervaardigingsproses te verbeter om aan die eise van moderne konstruksie te voldoen.