produksyon sa harina Kini usa ka sukaranan nga proseso sa industriya sa pagkaon. Ang harina usa ka kinahanglanon nga sangkap sa pag-andam sa daghang lainlain nga mga pagkaon, lakip ang pan, pasta, cake, ug cookies. Niini nga puti nga papel, atong susihon ang proseso kung giunsa paghimo ang harina, gikan sa pagpili ug paggaling sa trigo hangtod sa kataposang pagputos sa produkto. Atong susihon ang mga detalye niining hinungdanon kaayo nga kalihokan alang sa global nga suplay sa pagkaon.
Ang sinugdanan sa proseso mao ang maampingong pagpili sa trigo, nga kinahanglang makab-ot sa pipila ka sukdanan sa kalidad. Ang mga aspeto sama sa sulud sa protina, piho nga gibug-aton ug humidity gisusi. Kung napili na ang angay nga trigo, ang mga lugas gilimpyohan ug giklasipikar, gitangtang ang mga bato, abug ug uban pang dili gusto nga mga elemento. Kini nga proseso gihimo gamit ang mga sifters ug magnetic separator aron magarantiya ang kaputli sa trigo.
Ang sunod nga lakang mao ang paggaling sa trigo, nga gihimo sa mga galingan nga espesyal nga gidisenyo alang niini nga buluhaton. Atol sa kini nga proseso, ang mga lugas sa trigo gidugmok ug ang mga sangkap niini gibulag, nag-una ang endosperm, ang bran ug ang kagaw. Ang endosperm mao ang sentro nga bahin sa lugas ug adunay labing kadaghan nga starch, nga gigamit aron makakuha og harina. Ang bran ug kagaw, nga puno sa fiber ug sustansya, mahimong magamit sa lainlaing paagi sa ubang mga produkto.
Sa higayon nga makuha ang endosperm, lino nga fino nga paggaling nagagikan aron makuha ang harina. Kini nga lakang gihimo pinaagi sa pagpasa sa endosperm pinaagi sa usa ka serye sa mga silindro, diin ang gidak-on niini anam-anam nga pagkunhod. Sa kini nga yugto, gigamit ang usa ka teknolohiya sa sieving nga nagsiguro nga makakuha usa ka pino ug homogenous nga harina.
Human sa paggaling, usa ka proseso sa pagpino ang gihimo aron makuha ang bisan unsang nahabilin nga mga hugaw ug mapaayo ang mga kabtangan sa harina. Kini nga proseso mahimong maglakip sa usa ka yugto sa pagpaputi, diin ang mga kemikal nga ahente o mga enzyme gigamit sa pagtangtang sa dili gusto nga mga pigment ug makakuha og mas gaan, mas madanihon nga kolor. Dugang pa, ang usa ka serye sa mga additives, sama sa mga pagpaayo sa pagluto ug mga enzyme, mahimong idugang aron mapauswag ang kalidad sa katapusan nga produkto.
Ang katapusang lakang sa proseso mao ang pagputos ug pagtipig sa harina. Ang harina giputos sa mga bag o gibutang sa mga sudlanan alang sa pag-apod-apod ug pagbaligya. Atol sa kini nga lakang, ang usa ka label nga adunay kasayuran sa nutrisyon ug paggama sagad idugang, dugang sa girekomenda nga mga panudlo alang sa paggamit. Ang harina gitipigan sa bugnaw, uga nga mga lugar aron masiguro ang kalidad niini sa tibuok kinabuhi niini.
Sa katingbanan, ang proseso kung giunsa paghimo ang harina naglakip gikan sa pagpili ug paglimpyo sa trigo, pag-agi sa paggaling, pagpino ug pagputos, hangtod sa pag-abot sa katapusang produkto nga andam gamiton sa paggama sa pagkaon. Kini usa ka teknikal ug makuti nga proseso nga naggarantiya nga makuha ang kalidad nga harina.
1. Ang proseso sa pagkuha sa harina: gikan sa pag-ani hangtod sa katapusan nga produkto
Niini nga seksyon, atong tukion sa detalye ang makaiikag nga proseso sa pagkuha sa harina, gikan sa pag-ani sa lugas hangtod nga kini nahimong kataposang produkto nga nahibaloan natong tanan. Pagprodyus sa harina Kini usa ka proseso makuti nga nanginahanglan lainlaing mga yugto ug mga teknik aron magarantiya ang kalidad sa katapusan nga produkto.
1. Ang pag-ani sa lugas: Ang una nga lakang sa pagkuha sa harina mao ang pag-ani sa lugas, nga sa kasagaran gihimo kung kini moabut na sa pagkahamtong ug naa sa labing maayo nga mga kondisyon alang sa pagproseso. Niini nga yugto, espesyal nga makinarya ang gigamit alang sa tig-aani ug thresher, nga nagtugot sa mga lugas nga makolekta. episyente ug sa ulahi ibulag kini sa uhot ug uban pang basura.
2. Ang pagpanglimpyo ug pagtipig sa mga lugas: Sa higayon nga maani na ang lugas, moagi kini sa proseso sa paglimpyo aron matangtang ang mga hugaw ug salin, sama sa mga bato, abog o depekto nga mga lugas. Kini nga hugna hinungdanon aron masiguro ang kalidad sa katapusang harina, tungod kay ang bisan unsang kahugawan makaapekto sa lami ug texture niini. Human sa paglimpyo, ang lugas gitipigan sa mga silos o espesyal nga mga bodega, diin kini gipadayon sa kamalaumon nga mga kondisyon sa temperatura ug humidity hangtud sa pagproseso.
3. Paggaling ug pag-ayag: Sa dihang ang mga lugas nalimpyohan ug gitipigan, kini nagpadayon sa paggaling, nga naglangkob sa paggaling niini hangtod nga kini mahimong harina. Kini nga yugto gihimo sa mga espesyal nga galingan, diin ang lugas gipailalom sa lainlaing mga proseso sa pagdugmok ug pagbulag. Ang resulta sa paggaling usa ka pino nga pulbos nga nailhan nga harina, apan sa wala pa kini iputos, moagi kini sa proseso sa pag-ayag aron masiguro ang pagkaparehas niini ug mawagtang ang bisan unsang nahabilin o dili gusto nga mga partikulo.
Sa katingbanan, ang proseso sa pagkuha sa harina usa ka hugpong sa mga yugto ug mga teknik nga gikan sa pag-ani sa lugas hangtod sa pagbag-o niini ngadto sa katapusan nga produkto. Ang matag hugna hinungdanon aron magarantiya ang kalidad ug kaputli sa harina. Gikan sa paghinlo ug pagtipig sa mga lugas, pinaagi sa paggaling ug pag-ayag, ang matag lakang makatampo sa pag-angkon sa usa ka harina nga maayo kaayog kalidad, andam nga gamiton sa pag-andam sa nagkadaiyang mga pagkaon.
2. Pagpili ug paglimpyo sa mga lugas aron magarantiya ang kalidad sa harina
Ang pagpili ug proseso sa paglimpyo sa lugas hinungdanon aron masiguro ang kalidad sa harina. Kini nga lakang mao ang sinugdanan sa proseso sa produksiyon ug adunay direktang epekto sa katapusan nga resulta sa produkto. Aron makuha ang harina taas nga kalidad, gikinahanglan nga pilion ang pinakabag-o ug pinakahimsog nga mga lugas, isalikway kadtong nagpakitag mga timailhan sa pagkadaot o kontaminasyon. Ang paghinlo hinungdanon usab aron makuha ang mga hugaw, sama sa mga bato, abog, ug salin sa pestisidyo. Kini nga proseso gihimo gamit ang espesyal nga makinarya nga nagbulag ug nagtangtang epektibo nga paagi ang depektosong mga lugas.
Sa higayon nga ang mga liso mapili ug malimpyohan, sila mopadayon sa paggaling. Kini nga lakang naglangkob sa pagdugmok sa mga lugas aron mahimo kini nga harina. Ang katuyoan mao ang pagkuha sa usa ka maayo ug parehas nga texture nga nagtugot sa mas maayo nga pagsuyup sa mga likido ug mas maayo nga pagsagol sa mga sangkap sa pag-andam sa pagkaon. Aron makab-ot kini, gigamit ang mga galingan nga naggamit ug lainlaing lebel sa presyur ug friction sa paggaling sa mga lugas
Ang kalidad nga harina nagdepende usab sa klase sa lugas nga gigamit. Adunay lain-laing mga matang sa mga lugas, sama sa trigo, mais, bugas, rye, ug uban pa. Ang matag usa adunay lain-laing mga kinaiya nga nag-impluwensya sa lami, texture ug nutritional nga mga kabtangan sa resulta nga harina. Dugang pa, hinungdanon nga tagdon ang lebel sa pagpino sa mga lugas, tungod kay kini ang magtino kung ang harina bug-os o pino nga nagpreserbar sa tanan nga bahin sa lugas, lakip ang bran ug ang mikrobyo, nga naghimo kini mas masustansya, samtang ang pino nga harina gipailalom sa proseso sa pagdalisay diin kini nga mga bahin giwagtang.
3. Paggaling sa mga lugas: ang yawe nga lakang sa produksyon sa harina
Ang paggaling sa mga lugas usa ka hinungdanon nga lakang sa paghimo sa harina.. Kini nga proseso naglangkob sa paggaling sa mga lugas aron makakuha usa ka pino ug parehas nga texture. Ang resulta nga harina gigamit sa daghang lainlain nga produkto, gikan sa pan ug cookies hangtod sa mga cake ug pasta. Ang hustong paggaling naggarantiya sa kalidad ug pagkamakanunayon sa harina, nga gikinahanglan para pagkab-ot sa labing maayong resulta sa kusina.
Adunay lainlaing mga pamaagi sa paggaling nga gigamit sa paghimo sa harina.. Usa sa labing komon mao ang cylinder grinding method, diin ang mga liso ipasa sa taliwala sa duha ka rotating cylinders nga modugmok ug mohaplas niini ngadto sa powder. Ang laing paagi mao ang paggaling sa bato, diin ang mga lugas gigaling taliwala sa duha ka nagtuyok nga mga bato. Kini nga pamaagi makagama ug coarser textured nga harina ug sagad gigamit sa paghimo sa tibuok nga harina sa trigo.
Ang gidak-on sa mga partikulo sa harina usa sa labing hinungdanon nga mga hinungdan sa paggaling sa mga lugas.. Ang tumong mao ang pagkuha sa usa ka uniporme nga gidak-on sa partikulo aron masiguro nga ang harina gisagol ug giluto nga parehas. Aron makab-ot kini, ang gilay-on tali sa mga silindro o paggaling nga mga bato gi-adjust. Ang sunod nga pag-ayag mahimo usab nga gamiton aron mabulag ang dagkong mga partikulo gikan sa gagmay nga mga partikulo ug makakuha og mas pino nga harina. Ang paggaling sa mga lugas nanginahanglan katukma ug pagkontrol aron makuha ang labing kaayo nga mga sangputanan sa paghimo sa harina.
4. Mga matang sa galingan nga gigamit sa modernong produksyon sa harina
Roller mill: Kini nga matang sa galingan naggamit ug duha o labaw pa nga mga roller sa pagdugmok sa lugas ug paghimo niini nga harina. Ang mga roller nagtuyok sa lain-laing mga katulin ug nagdugmok sa mga lugas sa tingub, nga nagbulag sa bran ug kagaw gikan sa endosperm. Kini nga proseso naggarantiya sa usa ka uniporme ug taas nga kalidad nga paggaling.
Gilingan sa martilyo: Niini nga matang sa galingan, ang mga lugas sa trigo gipasulod ngadto sa usa ka lawak sa pagdugmok diin kini balik-balik nga gihapak sa kusog nga nagtuyok nga mga martilyo. Gibuak niini nga mga martilyo ang kabhang sa lugas ug gipulbos kini ngadto sa gagmay nga mga partikulo. Ang gidak-on sa harina mahimong ma-adjust pinaagi sa pagbag-o sa gilay-on tali sa mga martilyo ug sa screen sa grinding chamber.
galingan sa bato: Nailhan usab nga grindstone mill, kini nga matang sa galingan naggamit ug bug-at, gahi nga mga bato sa paggaling sa mga lugas sa trigo. Samtang ang mga lugas gipakaon sa galingan, kini gidugmok ug gigaling pinaagi sa paglihok sa mga bato Kini nga tradisyonal nga pamaagi sa paggaling makapatunghag taas nga kalidad nga harina, nga nagpreserbar sa tanan nga mga sustansya sa lugas. Kini mao ang sulundon nga alang sa produksyon sa espesyalidad ug gourmet bakery flours.
Sa laktud, adunay lain-laing mga. Roller mill, hammer mill, ug stone mill maoy pipila lang sa mga opsyon nga anaa. Ang matag usa adunay kaugalingon nga mga kinaiya ug naggarantiya sa episyente ug kalidad nga paggaling.
5. Pagkontrol sa kalidad sa proseso sa paggaling aron makuha ang labing maayo nga harina
Sampling ug preliminary analysis sa butang ig-agaw: Nagsugod siya sa higpit nga sampling ug pasiuna nga pagtuki sa hilaw nga materyal. Ang mga representante nga sampol sa trigo nga iproseso gipili, nga gipailalom sa usa ka serye sa mga pagsulay aron masusi ang ilang kaumog, protina, gluten ug uban pang may kalabutan nga mga parameter. Kini nga mga datos nagpaposible sa pag-establisar sa gipaabot nga kalidad nga mga parameter ug pagpadali sa paghimog desisyon sa panahon sa proseso sa paggaling.
Pag-optimize sa sistema sa paggaling: Aron makuha ang labing maayo nga kalidad nga harina, kinahanglan nga ma-optimize ang sistema sa paggaling. Dugang pa, ang kanunay nga pag-monitor gipatuman sa panahon sa paggaling aron mahibal-an ang bisan unsang pagtipas o problema sa proseso, pinaagi niining higpit nga pagkontrol, gisiguro nga makuha ang harina nga adunay gitinguha nga mga kinaiya, sama sa igo nga sulud sa kahugawan.
Katapusan nga pagtuki sa harina nga nakuha: Sa dihang mahuman na ang milling, final nga pag-analisa ang himuon sa harina nga nakuha aron mapamatud-an ang kalidad niini. Kini nga mga pag-analisar naglakip sa pagtimbang-timbang sa mga parameter sama sa sulud sa protina, gluten, humidity ug kalihokan sa enzyme. Dugang pa, ang mga pagsulay sa pagluto gihimo aron mahibal-an ang pamatasan sa harina sa panahon sa proseso sa pagluto ug ang katapusan nga sangputanan niini. Pinasikad niini nga mga analyses, ang umaabot nga mga pag-adjust gihimo sa proseso sa paggaling aron magarantiya ang labing maayo nga kalidad nga harina.
6. Proseso sa pagdalisay ug pagpadato sa harina aron mapalambo ang mga kabtangan niini
Proseso sa pagdalisay sa harina:
Ang proseso sa pagdalisay sa harina kinahanglanon aron mapauswag ang mga kabtangan niini ug magarantiya ang kalidad niini. Ang harina makuha pinaagi sa paggaling sa mga lugas sama sa trigo, mais o bugas. Ang unang lakang sa pagdalisay naglangkob sa hingpit nga pagpanglimpyo sa mga lugas aron makuha ang mga hugaw sama sa mga bato, yuta o mga salin sa tanom.
Pagpalambo sa nga harina:
Sa higayon nga dalisay, ang harina moagi sa usa ka proseso sa pagpalambo sa mga bitamina ug minerales aron mapalambo ang sustansya niini. Kini makab-ot pinaagi sa pagdugang sa mga sustansya sama sa iron, folic acid, thiamine ug riboflavin. Ang tumong mao ang pagpalig-on sa harina ug paghatag ug importanteng sustansya nga mahimong mawala sa panahon sa proseso sa pagdalisay.
Mga kaayohan sa pagdalisay ug pagpauswag sa harina:
Ang pagdalisay ug pagpauswag sa harina nagtanyag daghang benepisyo para sa panglawas ug konsumo sa tawo. Pinaagi sa pagtangtang sa mga hugaw, ang kalidad ug texture sa harina molambo, nga moresulta sa mas fluffier, mas lamian nga linuto nga mga butang. Dugang pa, ang pagpalig-on sa bitamina ug mineral nagsiguro nga ang harina usa ka gigikanan sa hinungdanon nga sustansya sa adlaw-adlaw nga pagkaon. Kini labi ka hinungdanon alang sa paglikay sa mga sakit nga may kalabotan sa kakulangan sa iron o folic acid.
Sa katingbanan, ang proseso sa pagdalisay ug pagpauswag sa harina usa ka hinungdanon nga lakang sa paghimo niining sukaranan nga sangkap. Pinaagi sa pagtangtang sa mga hugaw ug pagdugang sa mga sustansya, ang kalidad ug nutritional nga kantidad sa harina gipauswag, sa ingon naghatag og mas maayo nga kalidad nga mga produkto nga lutoon ug nagsiguro sa kontribusyon sa mahinungdanong sustansya sa adlaw-adlaw nga pagkaon.
7. Pagputos ug pagtipig sa harina: pag-atiman sa kabag-o ug kaluwasan niini
Pagputos: Kung bahin sa pagputos ug pagtipig sa harina, hinungdanon nga masiguro nga kini gitipigan nga presko ug luwas alang sa pagkonsumo. Ang harina kasagarang giputos sa lig-on nga papel o plastik nga bag, nga kinahanglan nga husto nga selyohan aron mapugngan ang pagsulod sa kaumog ug kontaminasyon sa mga insekto o uban pang kontaminante. Dugang pa, kini hinungdanon label sa husto ang mga bag nga adunay impormasyon sama sa matang sa harina, ang petsa sa produksyon ug ang expiration date.
Pagtipig: Aron masiguro ang kabag-o ug kalidad sa harina, kinahanglanon ang pagtipig niini sa hustong paagi. Ang harina kinahanglang tipigan sa usa ka bugnaw, uga nga dapit, layo sa direktang kahayag sa adlaw ug init nga mga tinubdan, tungod kay ang kainit makapadali sa rancidity sa harina. Gisugyot nga ibutang kini sa usa ka sudlanan nga dili masudlan sa hangin aron malikayan ang pagsuhop sa dili gusto nga mga baho ug lami. Dugang pa, kinahanglan nimong likayan ang pagtipig sa harina tupad sa kusog nga humot nga mga sangkap o mga kemikal nga mahimong makaapekto sa lami ug kahumot niini.
Pag-atiman sa kabag-o ug kaluwasan: Aron maseguro ang kabag-o ug kaluwasan sa harina, importante nga sundon ang pipila ka mga giya. Una, kini girekomendar gamita ang harina sa wala pa ang expiration date gipakita sa packaging, tungod kay sa paglabay sa panahon kini mawad-an sa kalidad ug lami niini. Dugang pa, kini hinungdanon pagpanalipod sa harina gikan sa kaumog, tungod kay ang humidity makahimo niini nga usa ka palibot nga makaayo sa pagtubo sa fungi ug bacteria. Sa katapusan, importante nga susihon ang hitsura ug baho sa harina sa dili pa gamiton, isalikway ang bisan unsang bag nga nagpakita sa mga timailhan sa pagkadaot o dili maayo nga baho.
8. Mga rekomendasyon alang sa hustong paggamit sa sa harina sa lain-laing mga resipe
Niini nga artikulo, hatagan ka namon mga rekomendasyon sa husto nga paggamit sa harina sa lain-laing mga resipe, aron nga imong makuha ang labing maayo nga mga resulta sa imong mga pagpangandam. Ang harina Usa kini sa mga nag-unang sangkap sa kadaghanan sa mga resipe sa pan, cake, biskwit, ug uban pang linuto nga pagkaon. Busa, hinungdanon nga mahibal-an ang pipila mga tip nga makatabang kanimo sa paggamit niini epektibo.
Una sa tanan, importante kini tindahan ang nga harina sa husto aron mapadayon ang pagkapresko ug kalidad niini. Ibutang kini sa usa ka sudlanan nga dili masudlan sa hangin sa usa ka mabugnaw, uga nga lugar. Dugang pa, gitambagan nga gamiton ang angay nga harina alang sa matag resipe. Adunay lain-laing matang sa harina, sama sa harina sa trigo, harina sa mais, harina sa bugas, ug uban pa. Siguruha nga gamiton ang harina nga gipakita sa resipe o pangitaa ang angay nga katumbas.
Uban pa importanteng rekomendasyon tukma ang pagsukod sa harina. Ang eksaktong gidaghanon sa harina nga gikinahanglan sa usa ka resipe mahimong magkalahi depende sa resipe ug ubang mga sangkap nga nalangkit. Ang paggamit sa sobra nga harina makahimo sa imong mga pagpangandam nga uga ug dasok, samtang naggamit og gamay nga harina mahimo nga humok ug nangaguba. Gamita ang a timbangan sa kusina sa tukma nga pagsukod sa harina, tungod kay ang mga sukod sa mga tasa mahimong dili hingpit nga tukma. Dugang pa, importante ang pag-ayag sa harina sa dili pa kini gamiton aron malikayan ang mga bukol ug makakuha og mas humok ug mas uniporme nga texture sa imong mga pagpangandam.
9. Tibuok nga harina sa trigo vs. Pino nga harina: mga bentaha ug mga disbentaha sa matag matang
Ang tibuok nga harina sa trigo ug pino nga harina maoy duha ka matang sa harina nga kaylap nga gigamit sa pagluto. Ang duha adunay lain-laing mga bentaha ug disbentaha nga importante nga tagdon sa diha nga ang pagpili sa usa nga gamiton sa atong mga resipe sa ubos, atong analisahon ang matag matang aron mas masabtan ang ilang mga kinaiya ug sa unsa nga paagi kini gihimo.
Tibuok nga harina sa trigo: Ang wholemeal nga harina makuha pinaagi sa paggaling sa tibuok nga lugas sa trigo, lakip ang bran ug kagaw. Kini naghimo niini nga mas sustansya ug mas himsog nga kapilian kon itandi sa pino nga harina Pinaagi sa pagpreserbar sa tanang bahin sa lugas, ang tibuok nga harina sa trigo adunay mas daghang fiber, protina, bitamina ug mineral. Dugang pa, ang pagproseso niini gamay ra, nga naghimo niini nga mas natural ug dili kaayo maproseso.
Pino nga harina: Sa laing bahin, ang pino nga harina makuha pinaagi sa paggaling lamang sa endosperm sa lugas sa trigo, pagwagtang sa bran ug sa kagaw. Niini nga proseso, daghan sa mga nutritional properties sa trigo ang gikuha, sama sa fiber ug bitamina. Bisan pa, ang pino nga harina adunay bentaha nga adunay mas pino ug humok nga texture, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga pastry ug panaderya. Dugang pa, ang lami niini mas malumo ug mas neyutral kon itandi sa tibuok nga harina sa trigo.
Sa laktod, ang duha bug-os nga harina nga trigo sama sa pino nga harina naa sila mga bentaha ug disbentaha. Kung nangita kita og usa ka mas himsog ug mas nutritional nga kapilian, ang tibuok nga harina sa trigo mao ang labing girekomenda nga pagpili Sa laing bahin, kung nangita kita og mas maayo ug humok nga texture, ang pino nga harina mao ang sulundon nga kapilian. Ang pagpili magdepende sa atong piho nga mga panginahanglan ug sa matang sa resipe nga atong giandam. Ang hinungdanon mao ang pagkonsiderar niini nga mga kalainan aron makahimo og husto nga desisyon kung magluto gamit ang harina.
10. Mga uso karon sa produksiyon sa harina: mga inobasyon ug pagpadayon
Nasinati ang produksyon sa harina rebolusyonaryong mga inobasyon sa bag-ohay nga mga tuig, uban sa tumong sa pagpalambo sa kalidad niini ug sa paghimo niini nga mas malungtaron. Usa sa mga uso karon sa kini nga industriya mao ang paggamit sa teknolohiya sa pagputol nga nagtugot sa pag-angkon sa mga harina nga mas taas nga kaputli ug ubos nga sulud sa mga hugaw Kini nga mga pag-uswag sa teknolohiya naglakip sa paggamit sa mga sistema sa pagbulag sa hangin, nga nagtugot sa mga partikulo nga mapapas o liso gikan sa ubang mga tanom, paglikay sa kontaminasyon sa katapusan nga produkto.
Uban pa talagsaong kabag-ohan sa produksyon sa harina mao ang pagpalambo sa bag-ong mga proseso sa paggaling nga nagsiguro sa mas dako nga efficiency sa pagkuha sa endosperm, ang sentro nga bahin sa trigo lugas nga naglangkob sa labing dako nga kantidad sa starch. Ang paggamit sa taas nga kapasidad ug tukma nga roller mill, inubanan sa mga automated control system, garantiya sa labing maayo nga paggaling nga makapadako sa ani ug kalidad sa harina.
Dugang sa mga inobasyon sa teknolohiya, ang pagpadayon Nahimo kining usa ka sukaranang aspeto sa produksiyon sa harina. Ang mga galingan sa harina nagpatuman ug mga estratehiya aron makunhuran ang ilang konsumo sa enerhiya ug tubig, ingon man makunhuran ang pagmugna sa basura. Ang mga sistema sa pag-recycle ug paggamit pag-usab sa tubig, ingon man ang mga gigikanan sa nabag-o nga enerhiya, sama sa solar energy, gigamit sa mga proseso sa produksiyon sa kuryente. Kini nga mga gawi nakatampo sa pagpamenos sa epekto sa kalikopan sa industriya sa harina, pagpauswag sa produksiyon sa harina malungtaron.
Ako si Sebastián Vidal, usa ka computer engineer nga hilig sa teknolohiya ug DIY. Dugang pa, ako ang magbubuhat sa tecnobits.com, diin akong gipaambit ang mga panudlo aron mahimo ang teknolohiya nga mas dali ma-access ug masabtan sa tanan.