ວິທີການຜະລິດເຫຼັກ

ເຮັດແນວໃດມັນ ເຫຼັກກ້າ: ຂະບວນການທາງວິຊາການສໍາລັບການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ

ເຫຼັກກ້າແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຈໍາເປັນໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ, ມີຢູ່ໃນວັດຖຸແລະໂຄງສ້າງຈໍານວນຫລາຍທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ປະຈໍາວັນ. ຈາກ​ລົດ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ຂັບ​ລົດ​ໄປ​ຫາ​ຕຶກ​ອາ​ຄານ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ອາ​ໄສ, ເຫຼັກ​ກ້າ​ແມ່ນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຂອງ​ຊີ​ວິດ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ. ແຕ່ເຈົ້າເຄີຍສົງໄສບໍ່ວ່າວັດສະດຸອະເນກປະສົງນີ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ? ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂະບວນການດ້ານວິຊາການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ຈາກການຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດຈົນເຖິງການໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການສະກັດເອົາແລະການກະກຽມວັດສະດຸຊັ້ນນໍາ

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ hematite ແລະ magnetite, ຈາກຂຸມເປີດຫຼືລະເບີດຝັງດິນໃຕ້ດິນ. ແຮ່ ທາດ ເຫຼົ່າ ນີ້ ໄດ້ ຮັບ ການ ຊຸດ ຂອງ ຂະ ບວນ ການ ເພື່ອ ກໍາ ຈັດ impurities ແລະ ໄດ້ ຮັບ ແຮ່ ທາດ ເຫຼັກ . ຄຸນນະພາບສູງ ມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ເມື່ອໄດ້ຮັບແຮ່ທາດນີ້, ມັນຜ່ານຂະບວນການປັ່ນແລະເຄື່ອງປັ່ນເພື່ອປ່ຽນເປັນຝຸ່ນດີທີ່ເອີ້ນວ່າ "ແຮ່ເຫຼັກເຂັ້ມຂຸ້ນ."

The Blast Furnace: ບ່ອນທີ່ Magic ຂອງເຫຼັກກ້າເລີ່ມຕົ້ນ

ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງຂະບວນການ, ແຮ່ເຫຼັກເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນ un alto horno ພ້ອມດ້ວຍ coke ແລະຫີນປູນ. ເຕົາລະເບີດແມ່ນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີທີ່ເອີ້ນວ່າການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິກິຣິຍານີ້, ທາດເຫຼັກຖືກແຍກອອກຈາກອົກຊີເຈນແລະທາດແຫຼວທີ່ເອີ້ນວ່າ "ທາດເຫຼັກຫມູ" ແມ່ນໄດ້ຮັບ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄາບອນປະມານ 4%. ອຸນຫະພູມພາຍໃນ furnace blast ສາມາດເກີນ 1500 ອົງສາເຊນຊຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຮ່ສາມາດ melted ແລະທາດເຫຼັກຫມູຂອງແຫຼວໄດ້ຮັບ.

ການຫລອມຫມູ: ໄດ້ຮັບເຫຼັກກ້າ

ເມື່ອໄດ້ຮັບທາດເຫຼັກຫມູແຫຼວ, ຂະບວນການຫລອມໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກທີ່ຕ້ອງການ. ທາດເຫຼັກຫມູຜ່ານຂະບວນການຜຸພັງໃນຕົວແປງ. ຂະບວນການນີ້ ມັນໃຊ້ອົກຊີເຈນເພື່ອກໍາຈັດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄາບອນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ມີຢູ່ໃນທາດເຫຼັກຫມູ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເຫລໍກແຫຼວ. ເຫລໍກແຫຼວນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງເພີ່ມເຕີມໂດຍການເພີ່ມໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະປັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາດຕະຖານແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສະຫຼຸບ

ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການທາງວິຊາການສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແຕ່ fascinating. ຕັ້ງແຕ່ການສະກັດເອົາແລະການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈົນເຖິງການໄດ້ຮັບເຫລໍກສຸດທ້າຍ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາຄົ້ນຫາໂລກຂອງເຫຼັກກ້າຕື່ມອີກ, ພວກເຮົາສາມາດຮູ້ຈັກຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຊີວິດຂອງພວກເຮົາແລະວິທີການຜະລິດຂອງມັນຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.

- ລັກ​ສະ​ນະ​ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ກ້າ​

ເຫຼັກກ້າແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບຮູ້ຄຸນຄ່າແລະຜົນປະໂຫຍດຂອງມັນຢູ່ໃນສັງຄົມຂອງພວກເຮົາ. ເຫຼັກກ້າແມ່ນໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະຄາບອນ, ບ່ອນທີ່ເນື້ອໃນຄາບອນກໍານົດ ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ ແລະການນໍາໃຊ້ສະເພາະ. ເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວິທີການແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກ. ແຮ່​ທາດ​ນີ້​ຖືກ​ພົບ​ເຫັນ​ຢູ່​ໃນ​ປະລິມານ​ຫຼາຍ​ແລະ​ຖືກ​ສະກັດ​ຈາກ​ຂຸມ​ທີ່​ເປີດ​ຫຼື​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ໃຕ້​ດິນ. ເມື່ອ​ແຮ່​ທາດ​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຖືກ​ສະກັດ​ອອກ​ແລ້ວ, ມັນ​ຈະ​ຜ່ານ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂັດ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ປີ້ງ​ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ຂະ​ຫນາດ particle ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການແຍກແມ່ເຫຼັກແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນອອກ.

ຫຼັງຈາກການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແຮ່ເຫຼັກຜ່ານຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນໃນເຕົາລະເບີດ. ໃນຂະບວນການນີ້, ມັນຖືກປະສົມກັບ coke (ນໍ້າມັນທີ່ມາຈາກຖ່ານຫີນ) ແລະຫີນປູນ. ການປະສົມປະສານແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມສູງໃນທີ່ປະທັບຂອງອາກາດຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍຂອງແຮ່ເຫລໍກແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງເຫລໍກແຫຼວ. ທາດແຫຼວນີ້ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກ molten ແລະປະກອບດ້ວຍ impurities ທີ່ເອີ້ນວ່າ slag, ເຊິ່ງແຍກອອກຈາກທາດເຫຼັກຂອງແຫຼວກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ.

ໃນສັ້ນ, ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ເຫຼັກ, ປຸງແຕ່ງມັນຢູ່ໃນເຕົາລະເບີດເພື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປັບປຸງມັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກກ້າສຸດທ້າຍ. ເຫລໍກຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານແລະມີຄວາມຫລາກຫລາຍ. ທີ່ໃຊ້ແລ້ວ ໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະຈໍານວນຫຼາຍ ແອັບພລິເຄຊັນອື່ນໆ. ການຮູ້ຄຸນລັກສະນະແລະອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້ຈັກຄວາມສໍາຄັນຂອງມັນຢູ່ໃນຂອງພວກເຮົາ ຊີວິດປະຈຳວັນ.

- ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແມ່ນຂັ້ນຕອນເຕັກນິກສູງ ແລະ ຊັບຊ້ອນທີ່ໄດ້ພັດທະນາມາຫຼາຍປີເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໄດ້ຮັບແຮ່ເຫຼັກໂດຍຜ່ານຂຸມເປີດຫຼືການຂຸດຄົ້ນໃຕ້ດິນ. ແຮ່ທາດນີ້ແມ່ນພົບເຫັນຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງ hematite, magnetite ແລະ siderite. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃນຂະບວນການປັ່ນແລະເຄື່ອງບົດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົງດີທີ່ເອີ້ນວ່າແຮ່ທາດເຫຼັກ pulverized.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແຮ່ເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກນໍາໄປເຕົາເຜົາ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກປະສົມກັບໂຄ້ກແລະຫີນປູນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. coke ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຊ່ວຍເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ furnace ປະມານ 1500 ° C. ອຸນຫະພູມສູງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຮ່ເຫຼັກລະລາຍ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ແຮ່ເຫຼັກ molten ຖືກແຍກອອກເປັນສອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ: slag ແລະທາດເຫຼັກຫມູ. slag, ເຊິ່ງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍ, ລອຍຢູ່ເທິງແລະຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກເຕົາໂດຍຜ່ານຂະບວນການ degassing. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຫລໍກຫມູ, ເຊິ່ງຫນັກກວ່າ, ຖືກລວບລວມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດເຫຼັກຫມູຖືກນໍາໄປໃສ່ເຄື່ອງແປງອົກຊີເຈນພື້ນຖານຫຼືເຕົາອົບໄຟຟ້າເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຄາບອນແລະຊິລິໂຄນ. ຂະບວນການນີ້, ເອີ້ນວ່າການຫລອມໂລຫະ, ແມ່ນດໍາເນີນໂດຍການເພີ່ມອົກຊີເຈນທີ່ບໍລິສຸດຫຼືທາດອາຍແກັສທີ່ມີອົກຊີເຈນໃຫ້ກັບທາດເຫຼັກຫມູແຫຼວ. ໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: nickel, chromium ຫຼື manganese, ຍັງໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງເຫຼັກສຸດທ້າຍ.
ເມື່ອການຫລອມໂລຫະສໍາເລັດແລ້ວ, ເຫລໍກຂອງແຫຼວຈະຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຫລໍ່, ຫຼື mold casting. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຫລໍກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຜລຶກທີ່ເຫມາະສົມແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ. ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ສຸດທ້າຍຂອງເຫຼັກກ້າ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນການແຂງ, tempering ຫຼືແຂງ, ສາມາດປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລັກສະນະສະເພາະ. ສຸດທ້າຍ, ເຫຼັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການມ້ວນຮ້ອນຫຼື forging ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນາ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງມັນຕື່ມອີກ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າປະກອບມີຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ການໄດ້ຮັບແຮ່ເຫຼັກ, ການລະລາຍໃນເຕົາລະເບີດ, ການຫລອມໂລຫະ ແລະ ການປັ້ນ. ໂດຍຜ່ານເຕັກນິກທີ່ຊັດເຈນແລະຄວບຄຸມ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍແລະທົນທານຕໍ່ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການຄ້າຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເນັ້ນຫນັກວ່າການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງແຕ່ລະໂຄງການ.

- ປັດໃຈຫຼັກໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ

ເຫຼັກກ້າແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງມັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຜະລິດຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊຸດຂອງປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຊັບສິນຂອງມັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ບາງປັດໃຈສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າຈະຖືກນໍາສະເຫນີ.

Materia prima: ຄຸນະພາບເຫຼັກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ ຂອງເລື່ອງ ພີ່ນ້ອງ. ທາດເຫຼັກແມ່ນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດແລະຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງມັນກໍານົດຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄາບອນ, manganese ແລະ silicon ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປັບປຸງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

Fusión: ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການລະລາຍ. ຂັ້ນຕອນນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການລະລາຍອົງປະກອບໃນ furnace ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂອງແຫຼວ homogeneous ເອີ້ນວ່າ "ໂລຫະ molten." ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຮັກສາການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມ melting ແລະເວລາເພື່ອຮັບປະກັນໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມແລະເປັນເອກະພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: nickel ຫຼື chromium ສາມາດຖືກເພີ່ມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສະແຕນເລດຫຼືເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດພິເສດ.

ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ແລະ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​: ເມື່ອໂລຫະ molten ແມ່ນກຽມພ້ອມ, ມັນໄດ້ຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍຜ່ານວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ ingot ຫຼືຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະ molten ແລະຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ຫຼັງຈາກກອບເປັນຈໍານວນ, ເຫຼັກໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຫຼືອາກາດ, ໃຫ້ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງ. ຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມກົດດັນແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກສຸດທ້າຍ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຜະລິດເຫຼັກກ້າປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ກໍານົດປັດໃຈໃນຄຸນນະພາບແລະຊັບສິນຂອງວັດສະດຸ. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການຫລອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມແລະການ molding ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພຽງແຕ່ບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຮັບປະກັນການໄດ້ຮັບເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານຕໍ່ແລະຫລາກຫລາຍ, ມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍານັບບໍ່ຖ້ວນ.

- ແນະ​ນໍາ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​

El acero de alta calidad ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ທ່ານບາງ ຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນ ເພື່ອ​ໄດ້​ຮັບ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຫຼັກກ້າຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ.

1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ: ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າທ່ານໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກເອົາແຮ່ທາດເຫຼັກທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາຂອງ impurities ແລະເນື້ອໃນທາດເຫຼັກສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການໂຫຼດຂູດທີ່ຖືກຈັດປະເພດຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືນໍາ. ມາດຕະການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ: ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຂະບວນການຜະລິດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຕິດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ການລະລາຍທາດເຫຼັກແລະອຸນຫະພູມຫລໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫລໍກໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ຮັບປະກັນລະດັບຄາບອນທີ່ພຽງພໍແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຈະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກສຸດທ້າຍ.

3. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກ: ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກໄດ້ຕື່ມອີກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, quenching ແລະ tempering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຕັກນິກການມ້ວນຮ້ອນຫຼືການຄວບຄຸມການ forging ສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະໂຄງສ້າງເມັດຂອງເຫຼັກກ້າ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກຕ້ອງ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງເຫຼັກກ້າ.

- ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ

ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ ​ເປັນ​ເສົາ​ຄ້ຳ​ພື້ນຖານ​ຂອງ​ເສດຖະກິດ​ໂລກ, ​ແລະ ຄາດ​ວ່າ​ຈະ​ສືບ​ຕໍ່​ພັດທະນາ​ເພື່ອ​ປັບ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ກັບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງການ​ຂອງ​ຕະຫຼາດ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ຕໍ່ໜ້າ. ໜຶ່ງໃນບັນດາສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ ສິ່ງທີ່ອຸດສາຫະກໍານີ້ປະເຊີນກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະຜະລິດເຫຼັກກ້າໃນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຍືນຍົງ, ມີຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຫນ້ອຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດເຮືອນແກ້ວ. ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ, ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ແລະຂະບວນການປະດິດສ້າງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ.

ຫນຶ່ງໃນທ່າອ່ຽງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກແມ່ນການປະຕິບັດຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາເຕັກໂນໂລຢີດິຈິຕອນແລະອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT) ເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ດ້ວຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງເຊັນເຊີແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນ ໃນເວລາຈິງ, ບໍລິສັດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບເຫຼັກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ ຂອງປັນຍາປະດິດ (AI) ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດຄາດຄະເນແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ.

ແນວໂນ້ມທີ່ໂດດເດັ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ ແມ່ນ​ການ​ຊອກ​ຫາ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ໃຫມ່​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​. ການລວມຕົວຂອງໂລຫະປະສົມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະອ່ອນກວ່າເຮັດໃຫ້ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ເຫນືອກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງແລະລະບົບນິເວດໄດ້ຖືກຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກອຸດສາຫະກໍາເພື່ອທົດແທນວັດຖຸດິບແບບດັ້ງເດີມ. ການປະດິດສ້າງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດປະສົງບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອປັບປຸງຄຸນລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຍັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງມັນ.