Гурил яаж хийх вэ

Хүнсний үйлдвэрлэлийн явцад гурил нь олон төрлийн жор, бүтээгдэхүүнд хэрэглэгддэг үндсэн орцуудын нэг юм. Гурилыг голчлон үр тариа, үрийг нунтаглах замаар олж авдаг бөгөөд үүнийг үйлдвэрлэхэд чанар, өвөрмөц шинж чанарыг баталгаажуулахын тулд нарийн техникийн процессыг шаарддаг. Энэ нийтлэлд бид үр тариа сонгохоос эхлээд эцсийн тээрэмдэх, савлах хүртэлх гурилыг хэрхэн яаж хийх үйл явцыг нарийвчлан судалж, бидний өдөр тутмын хоолны дэглэмд энэхүү үндсэн орц найрлагыг бий болгох техникийн үе шат бүрд дүн шинжилгээ хийх болно. Гурилын үйлдвэрлэлийн гайхалтай ертөнцийг хамтдаа судалж, хүнсний үйлдвэрлэлийн энэхүү чухал үйл явцын нууцыг олж мэдэцгээе. Бид гурилын үйлдвэрлэлийн төрөл бүрийн үр тариа, үр тарианаас эхлээд чанарын гурилыг хангахад ашигладаг тоног төхөөрөмж, тээрэмдэх журам хүртэлх шинжлэх ухаан, техникийн бүхий л зүйлийг хамарна. Гурилын үйлдвэрлэлийн явцад бидэнтэй нэгдэж, олон төрлийн хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг энэхүү амин чухал орцын талаар баттай мэдлэг олж аваарай.

1. Гурилын үйлдвэрлэлийн танилцуулга: Энэ юу вэ, яагаад чухал вэ?

гурил үйлдвэрлэл энэ нь үйл явц юм Энэ нь үр тарианы үр тариаг нарийн ширхэгтэй, нунтагласан хэлбэрт хувиргах, дараа нь талх, бялуу, жигнэмэг, гоймон зэрэг олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг бэлтгэхэд ашиглахад тохиромжтой хүнсний үйлдвэрлэлийн үндсэн бүтээгдэхүүн юм. Гурил нь ихэнх хоол хийх жорын чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд бэлдмэлийн бүтэц, бүтэц, амтыг өгдөг.

Гурилын үйлдвэрлэлийн ач холбогдол нь энэхүү бүтээгдэхүүн нь бидний өдөр тутам хэрэглэдэг олон тооны хүнсний бүтээгдэхүүний үндэс болдогт оршино. Гурилыг нарийн боов, нарийн боовны үндсэн орц болгон ашиглахаас гадна үр тариа, гоймон, сүмс, амтлагч зэрэг боловсруулсан хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гурилын үйлдвэрлэл байхгүй бол олон хоол хүнс бидний байнга таашаал авдаг зүйлийг хийх боломжгүй.

Чанартай гурил авахын тулд үйлдвэрлэлийн процессыг хэд хэдэн үе шаттайгаар явуулдаг. Нэгдүгээрт, сонгосон үр тарианы үр тариа чулуу, тоос шороо болон бусад гадны материал зэрэг бохирдлыг арилгахын тулд сайтар цэвэрлэнэ. Дараа нь үр тариаг тусгай тээрэмд нунтаглаж жижиг хэсгүүд болгон хувиргадаг. Энэ үе шатанд үр тарианы төрөл, хүссэн үр дүнгээс хамааран хуурай эсвэл нойтон тээрэмдэх гэх мэт янз бүрийн аргыг багтааж болно.

Гурилын үйлдвэрлэл нь хүнсний аюулгүй байдал, эцсийн бүтээгдэхүүний тууштай байдлыг баталгаажуулахын тулд тодорхой техник, тоног төхөөрөмж ашиглахаас гадна чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг гэдгийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй. Үүнээс гадна үр тарианы төрөл бүр нь арай өөр үйлдвэрлэлийн процессыг шаарддаг бөгөөд энэ нь бүхэл бүтэн улаан буудай, цагаан эсвэл жигнэх тусгай гурил гэх мэт өөр өөр төрлийн гурил авах боломжийг олгодог.

Дүгнэж хэлэхэд гурил үйлдвэрлэх нь бидний хэрэглэдэг ихэнх хүнсний бүтээгдэхүүний үндсэн орцыг бүрдүүлдэг тул хүнсний үйлдвэрийн зайлшгүй үйл явц юм. Сонгосон үр тарианы үр тариаг тээрэмдэх энэ үйл явц нь тусгай машин техник, бүтээгдэхүүний цэвэр байдал, чанарыг анхаарч үзэхийг шаарддаг. Гурил бол гастрономийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүнийг зөв үйлдвэрлэх нь бидний хоолны чанарыг баталгаажуулахад чухал ач холбогдолтой юм.

2. Тээрэмдэх үйл явц: чанартай гурил авах үндсэн үе шатууд

Энэ процесст улаан буудайн үр тариа хүнсний үйлдвэрт хэрэглэхэд тохиромжтой жижиг хэсгүүд болж хувирдаг тул тээрэмдэх үйл явц нь чанартай гурил олж авахад зайлшгүй шаардлагатай. Дараа нь чанартай гурил авахын тулд хийх ёстой үндсэн алхмуудыг танилцуулах болно.

1. Үр тариа бэлтгэх: улаан буудайн үр тариаг нунтаглахын өмнө тэдгээрийг зохих ёсоор бэлтгэх шаардлагатай. Энэ нь тэдгээрийг бохирдлоос цэвэрлэх, чийгшил, температурыг тохируулах, оновчтой нөхцөлд хадгалах явдал юм. Энэ алхам нь эцсийн гурилын чанарыг баталгаажуулахад маш чухал юм.

• Үр тариа цэвэрлэх: Чулуу, тоос, бусад үр тарианы үлдэгдэл гэх мэт аливаа төрлийн хольцыг зайлуулах шаардлагатай.
• Чийгшил ба температурын тохируулга: Үр тариа нь нунтаглах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд тодорхой чийгшил, температуртай байх ёстой.
• Зөв хадгалах: Үр тариа муудахаас зайлсхийхийн тулд цэвэр, хуурай, сэрүүн газар хадгална.

2. Үр тариаг нунтаглах: Бэлтгэсний дараа улаан буудайн үр тариаг нунтаглах процесст хамруулдаг бөгөөд гол зорилго нь хэмжээг нь багасгаж, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг олж авах явдал юм. Энэ алхам нь галзуу тээрэм эсвэл алх тээрэм гэх мэт янз бүрийн төрлийн тээрэм ашиглах замаар хийгддэг.

• Галзуу тээрэм: Эдгээр нь улаан буудайн үр тариа нунтаглахад хэрэглэгддэг бөгөөд эсрэг чиглэлд эргэлддэг хоёр булнаас бүрдэх ба тэдгээрийн хооронд үр тариа буталдаг.
• Алх тээрэм: Эдгээр нь улаан буудайн үр тариаг жижиг хэсгүүдэд хүргэх хүртэл алхаар тэнхлэгийг эргүүлэх замаар нунтаглахад ашигладаг.

3. Гурилыг шигших: үр тариа нунтагласан бол том ширхэгтэй хэсгүүдээс нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг ялгах шаардлагатай. Үүнийг шигших явцад олж авсан гурилыг янз бүрийн хэмжээтэй шигшүүрээр дамжуулж, хольцыг арилгаж, нэгэн төрлийн бүтэцтэй гурилыг олж авдаг.

• Шигшүүрийн хэрэглээ: Нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийг бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүдээс салгахын тулд өөр өөр хэмжээтэй шигшүүр ашигладаг.
• Бохирдлыг арилгах: Шигших явцад тунадас, нунтаглалтын үлдэгдэл зэрэг хольцыг зайлуулдаг.
• Нэг төрлийн гурил авах: Шигших нь хүнсний үйлдвэрт хэрэглэхэд шаардлагатай жигд бүтэцтэй гурил авах боломжийг олгодог.

3. Үр тариа сонгох, бэлтгэх: дээд зэргийн гурил авах түлхүүр

Маш сайн гурил авахын тулд үр тариа сонгох, бэлтгэх нь чухал юм. Хамгийн сайн шош сонгохын тулд тэдгээрийн чанар, хэмжээ, өнгө зэргийг харгалзан үзэх нь чухал юм. Үр тариа нь хамгийн оновчтой нөхцөлд, хольцгүй, чийгшил, муудах шинж тэмдэггүй байх ёстой. Үүнээс гадна, нунтаглах ажлыг үргэлжлүүлэхийн өмнө шошыг зөв угааж, хатаах шаардлагатай. Буурцагыг сонгож, цэвэрлэсний дараа чанарыг нь хадгалахын тулд хуурай, сэрүүн газар хадгална.

Үр тариа бэлтгэх нь маш сайн чанарын гурил авах чухал алхам юм. Эхний үе шат бол үр тарианд байгаа аливаа хольц, гадны биетийг арилгахаас бүрддэг цэвэрлэгээ юм. Энэ хүрч болно шигшүүр болон соронзон сепаратор ашиглан . Дараа нь шошыг ихэвчлэн ус, уур эсвэл дулаанаар баяжуулах процесст оруулах ёстой. Энэ алхам нь үр тарианы боловсруулалтыг сайжруулж, нунтаглах ажлыг хөнгөвчлөхөд чухал ач холбогдолтой.

Бэлтгэсний дараа шошыг нунтаглахад бэлэн болно. Нунтаглах процессыг алх тээрэм эсвэл галзуу тээрэм гэх мэт янз бүрийн аргаар хийж болно. Тээрэмдэх нь хэд хэдэн үе шатаас бүрдэх бөгөөд үр тариаг буталж, хүссэн гурилаа авдаг. Маш сайн чанарын гурил авахын тулд нунтаглах хурд, шигшүүр дэх нүхний хэмжээ, даралт зэрэг нунтаглалтын параметрүүдийг зөв тохируулах нь чухал юм. Нунтаглах процессын төгсгөлд гурилыг шигших шаардлагатай бөгөөд энэ нь хүсээгүй бөөгнөрөл, тоосонцорыг зайлуулах ёстой.

4. Гурилын үйлдвэрлэлд ашигладаг тээрмийн төрөл: шинж чанар, үйл ажиллагаа

Гурилын үйлдвэрлэлд ашигладаг тээрэм нь хүнсний үйлдвэрлэлийн зайлшгүй хэрэгсэл юм. Энэ үйлдвэрлэлд өөр өөр төрлийн тээрэм ашигладаг бөгөөд тус бүр нь өвөрмөц шинж чанар, үйл ажиллагааны онцлог шинж чанартай байдаг. Доорх нь хамгийн түгээмэл тээрмүүд болон тэдгээрийн хэрхэн ажилладагийг доор харуулав.

1. Галзуу тээрэм: Энэ төрлийн тээрэм нь үр тариаг бутлах, гурилыг бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс ялгахын тулд цуваа өнхрүүлгийг ашигладаг. Роллерууд өөр өөр хурдтайгаар эргэлддэг бөгөөд тэдгээрийн хоорондох зайг тохируулснаар та өөр өөр зузаантай гурил авах боломжтой. Энэ тээрэм нь маш үр ашигтай бөгөөд гурилын үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.

2. Алхан тээрэм: Энэ тээрэм нь алх эсвэл эргэдэг ир ашиглан үр тариаг буталдаг. Тариа нь дээд хэсэгт орж, доошоо хөдөлж, алх эсвэл ирээр дахин дахин цохигддог. Энэ төрлийн тээрэм нь том ширхэгтэй гурил үйлдвэрлэх эсвэл том ширхэгийн хэмжээг багасгахад тохиромжтой.

3. Чулуун тээрэм: Энэ тээрэм нь том, хүнд чулууг ашиглан үр тариа буталж, гурил авдаг. Үр тариаг дээд талаас нь нэвтрүүлж, чулууны даралтаар бутлана. Энэ төрлийн тээрэм нь үр тарианы шинж чанарыг илүү сайн хадгалж, илүү чанартай гурил үйлдвэрлэдэг гэдгийг анхаарах нь чухал юм.

Дүгнэж хэлэхэд, гурил үйлдвэрлэхэд ашигладаг өөр өөр төрлийн тээрэм байдаг бөгөөд тус бүр нь тодорхой шинж чанар, үйл ажиллагаатай байдаг. Галзуу тээрэм нь үр ашигтай бөгөөд өөр өөр зузаантай гурил авах боломжийг олгодог бол алх тээрэм нь том ширхэгтэй гурил үйлдвэрлэх эсвэл том ширхэгийн хэмжээг багасгахад тохиромжтой. Нөгөөтэйгүүр, чулуун тээрэм нь үр тарианы шинж чанарыг илүү сайн хадгалж, илүү чанартай гурилыг санал болгодог. Тээрмийн төрлийг сонгох нь компани бүрийн хэрэгцээ, үйлдвэрлэлийн зорилгоос хамаарна.

5. Гурил тээрэмдэх явцад чийгшил, температурын үнэлгээ

Гурилыг тээрэмдэх үйл явцын чанарыг хангахын тулд чийгшил, температурыг байнга үнэлэх нь чухал юм. Эдгээр хоёр хүчин зүйл Эдгээр нь эцсийн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Энэ үнэлгээг үнэн зөв хийхэд шаардлагатай алхмуудыг доор харуулав.

1. Өндөр нарийвчлалтай термометр ашиглана температурыг хэмжих тээрэмдэх үйл явцын янз бүрийн үе шатанд үр тарианы . Стратегийн чухал цэгүүд, тухайлбал тээрмийн оролт, гарц, агуулахын силос, эцсийн гадагшлуулах цэг зэрэг хэд хэдэн хэмжилт хийх нь чухал юм. Хүлээн авсан бүх уншилтыг бичиж тэмдэглэ.

2. Чийгийг үнэлэхийн тулд үр тарианы тусгай чийг хэмжигчийг ашиглаж болно. Энэ хэрэгслийг гурилын дээж дээр байрлуулж, агшин зуурын чийгийн үзүүлэлтийг өгдөг. Илүү нарийвчлалтай дундажийг авахын тулд процессын өөр өөр цаг үед хэд хэдэн хэмжилт хийхийг зөвлөж байна.

6. Гурилыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх машин механизмыг хэрхэн зөв сонгох вэ

Гурилыг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх машин механизмыг зөв сонгох нь үр ашигтай үйлдвэрлэл, өндөр чанартай. Хамгийн сайн шийдвэр гаргахад тань туслах хэдэн зөвлөмж энд байна:

1. Өөрийн хэрэгцээнд дүн шинжилгээ хийх: Машин механизм хайхаасаа өмнө үйлдвэрлэхээр төлөвлөж буй гурилын хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн процессын онцлог шаардлагыг үнэлэх хэрэгтэй. Энэ нь таны авах гэж буй машин механизмын хүчин чадал, шаардлагатай функцийг тодорхойлоход тусална. Суурилуулалтын асуудлаас зайлсхийхийн тулд үйлдвэрт байгаа зайг анхаарч үзэхээ бүү мартаарай.

2. Янз бүрийн хувилбаруудыг судлах: Төрөл бүрийн машин механизмууд байдаг en el Mercado гурил үйлдвэрлэхэд . Тус бүрийн шинж чанарыг судалж, үнэ, чанар, технологийг харьцуул. Бүрэн алсын хараатай байх, үндэслэлтэй шийдвэр гаргахын тулд энэ сэдвээр мэргэжилтнүүдтэй зөвлөлдөж, өөр өөр үйлчилгээ үзүүлэгчд очиж үзэхийг зөвлөж байна.

3. Чанар, үр ашгийг баталгаажуулдаг: Машин механизмын чанар, үр ашиг нь үндсэн талууд юм. Тоног төхөөрөмж нь тогтсон чанар, аюулгүй байдлын стандартад нийцэж байгаа, удаан эдэлгээтэй, тэсвэртэй материалаар хийгдсэн эсэхийг шалгана уу. Нэмж дурдахад урт хугацааны үр ашгийг үнэлэхийн тулд ашиглалт, засвар үйлчилгээний зардлыг харгалзан үзэх нь чухал юм. Чанарыг бүү алдаарай, учир нь муу машин нь үйлдвэрлэл, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт сөргөөр нөлөөлдөг.

7. Нарийн, нэгэн төрлийн бүтэцтэй гурил авахад шигшихийн ач холбогдол

Шигших нь нарийн, нэгэн төрлийн бүтэцтэй гурил олж авах үндсэн үе шат юм. Энэ нь хольц, хүсээгүй тоосонцорыг арилгах боломжийг олгодог бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг. Энэ аргаар хүнсний үйлдвэр, нарийн боов, нарийн боовны үйлдвэрлэлд ашиглахад дөхөм болох жигд гранулометр бүхий гурил авах боломжтой.

Шигших явцад хамгийн том тоосонцорыг хадгалж, хамгийн жижиг хэсгүүдийг нэвтрүүлэх боломжийг олгодог нарийн торон шигшүүр ашигладаг. Энэ процессыг урагш хойш хөдөлгөх хөдөлгөөн эсвэл чичиргээ ашиглан гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь үр дүнтэй тусгаарлах баталгаа болдог. Чанартай шигшүүр ашиглах нь маш чухал бөгөөд тэдгээр нь цэвэрхэн байх ёстой сайн төлөв байдалд бохирдлоос зайлсхийх, оновчтой үр дүнд хүрэх.

Шигших нь гурилын бүтцийг сайжруулаад зогсохгүй нэгэн төрлийн болгоход хувь нэмэр оруулдаг. Бохирдол, хүсээгүй тоосонцорыг арилгаснаар физик, химийн шинж чанарын хувьд илүү жигд эцсийн бүтээгдэхүүн гарна. Энэ нь хүнсний үйлдвэрлэлд онцгой ач холбогдолтой, учир нь нэгэн төрлийн гурил нь орц найрлагыг шингээж, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг. Үүнээс гадна шигших нь илүү хөнгөн, зөөлөн гурил авах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүнд илүү сайн мэдрэмж төрүүлдэг.

Дүгнэж хэлэхэд, шигших нь нарийн, нэгэн төрлийн бүтэцтэй гурил авахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ процесс нь хольцыг арилгаж, гурилын жигд байдлыг сайжруулж, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт хувь нэмэр оруулдаг. Тохиромжтой, цэвэрхэн шигшүүр ашиглах нь оновчтой үр дүнд хүрэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Шигшүүрээр гаргаж авсан гурил нь хүнсний үйлдвэрт хэрэглэхэд нэн тохиромжтой бөгөөд маш сайн чанарын нарийн боов, нарийн боовны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх баталгаа болдог.

8. Гурил дахь цавуулаг агууламжийн хяналт: жигнэмэгийн үйлдвэрлэлийн арга, хамаарал

9. Гурилыг баяжуулах үйл явц: тэнцвэртэй хооллолтод зайлшгүй шаардлагатай шим тэжээлийг нэмэх

Гурилыг баяжуулах үйл явц нь тэнцвэртэй хооллолтыг бий болгоход шаардлагатай шим тэжээлийг нэмэхээс бүрдэнэ. Энэ процессоор гурилыг тээрэмдэх, цэвэршүүлэх явцад алдагдсан байж болзошгүй үндсэн амин дэм, эрдэс бодисоор баяжуулахыг эрэлхийлдэг.

Гурилд янз бүрийн тэжээллэг бодис нэмж оруулах боломжтой бөгөөд хамгийн түгээмэл нь төмөр, фолийн хүчил, витамин В1, В2, В3, цайр юм. Эдгээр шим тэжээлт бодисыг нэмэлт тэжээлээр хангахын тулд тэдгээрийг хяналттай, тодорхой хэмжээгээр хийдэг.

Гурилыг баяжуулахын тулд тусгай тоног төхөөрөмж, технологийг ашигладаг. Үүнд: холигч, шигшүүр, автомат тараагч зэрэг нь нунтаг тэжээлийг гурилтай нэгэн төрлийн холих боломжийг олгодог. Баяжуулах үйл явц нь хүнсний чанар, аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн байх, нэмсэн шим тэжээл нь тогтвортой, хүний ​​хэрэглээнд бэлэн байх нь чухал юм.

10. Гурилыг хэрхэн зөв хадгалах, хадгалах: зөвлөмж, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Гурилыг зөв хадгалж, хадгалах нь цаг хугацааны явцад шинэлэг, чанарыг нь хангахад чухал үүрэгтэй. Гурилаа оновчтой нөхцөлд байлгахад туслах зарим зөвлөмж, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг доор харуулав.

1. Агааргүй савыг ашиглах: Гурил худалдаж авахдаа чийг орохоос сэргийлж, шавьж үржихээс сэргийлж, агаар нэвтрэхгүй саванд хийнэ. Энэ нь гурилыг бусад хадгалсан хүнсний бүтээгдэхүүнээс хачирхалтай үнэр авахаас сэргийлнэ.

2. Сэрүүн, хуурай газар хадгална: Гурилыг хадгалахын тулд дулааны эх үүсвэр, шууд гэрлээс хол, өрөөний температурт, сэрүүн, хуурай газар сонгох нь дээр. Өндөр температурт өртөх нь гурилын муудах процессыг хурдасгадаг.

3. Шошго, огноо: Хадгалалтын хяналтыг сайжруулахын тулд гурилын савыг шошго огноотой хамгийн эрт худалдаж авсан зүйлсийг эхлээд худалдаж аваад ашиглаарай. Ингэснээр та гурилаа удаан хадгалах, шинэлэг чанар, чанараа алдахаас сэргийлж чадна.

11. Хүнсний үйлдвэрт төрөл бүрийн гурилын хэрэглээ, хэрэглээ

Хүнсний үйлдвэрт янз бүрийн төрлийн гурилыг янз бүрийн хэрэглээ, хэрэглээнд өргөнөөр ашигладаг. Гурилын төрөл бүр нь тодорхой хүнсний бүтээгдэхүүнд тохирсон өвөрмөц шинж чанартай байдаг. Доор бид үйлдвэрт янз бүрийн төрлийн гурилын хамгийн түгээмэл хэрэглээний заримыг судлах болно.

1. Улаан буудайн гурил: Улаан буудайн гурил нь олон талт, хүртээмжтэй учраас хүнсний үйлдвэрлэлд хамгийн их хэрэглэгддэг. Энэ нь талх, гоймон, жигнэмэг, бялуу бэлтгэхэд хэрэглэгддэг. Цавуулагны өндөр агууламж нь уян хатан чанар, уян хатан чанарыг өгдөг бөгөөд энэ нь сайн бүтэц, хөвөн чанар шаарддаг бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.

2. Cornmeal: Эрдэнэ шишийн гурилыг нарийн боов, нарийн боовны үйлдвэрт өргөн хэрэглэдэг. Энэ нь тортилла, эрдэнэ шишийн талх, кекс, жигнэмэг хийхэд хэрэглэгддэг. Энэ нь илүү зузаан бүтэцтэй, нарийн боовны шинж чанарыг нэмдэг өвөрмөц амттай байдаг. Нэмж дурдахад эрдэнэ шишийн гурил нь байгалийн цавуулаггүй тул цавуулаг үл тэвчих шинжтэй хүмүүст илүүд үздэг.

3. Цагаан будааны гурил: Цагаан будааны гурилыг хүнсний үйлдвэрлэлд цавуулаггүй бүтээгдэхүүн болгон ашигладаг. Энэ нь талх, жигнэмэг, гоймон зэрэг гурилан бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Цагаан будааны гурил нь холбох шинж чанартай тул цавуулаггүй бүтээгдэхүүний бүтэц, тууштай байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Мөн хүүхдийн хоол, хоол тэжээлийн онцгой хэрэгцээтэй хүмүүст зориулсан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг.

12. Гурилын чанар: шинжилгээний үзүүлэлт ба үйлдвэрлэлийн стандарт

Гурилын чанар нь гурилан бүтээгдэхүүний эцсийн чанарт шууд нөлөөлдөг тул хүнсний үйлдвэрлэлийн чухал хүчин зүйл юм. Энэ чанарыг баталгаажуулахын тулд гурилын физик, хими, технологийн шинж чанарыг үнэлэхийн тулд янз бүрийн шинжилгээний үзүүлэлтүүдийг ашигладаг. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь чийгшил, уураг, гранулометр, ус шингээлт зэрэг орно.

Эдгээр параметр бүрийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх утгыг тогтоодог салбарын стандартууд байдаг. Эдгээр стандартыг хүнсний үйлдвэрлэлийн чиглэлээр мэргэшсэн байгууллагууд боловсруулж, гурил үйлдвэрлэгчид бүтээгдэхүүнийхээ тууштай, жигд байдлыг хангах зорилгоор ашигладаг.

Гурилын чанар нь ашигласан үр тарианы төрөл, тээрэмдэх процесс, ашигласан нэмэлтээс хамаарч өөр өөр байж болохыг анхаарах нь чухал юм. Тиймээс гурилын чанарын шинжилгээг үе үе хийж, олж авсан үр дүнд үндэслэн үйлдвэрлэлийн процессыг тохируулах нь нэн чухал юм. Ингэснээр өндөр чанартай гурилан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, салбарын стандартад нийцэж байна.

13. Гурилын үйлдвэрлэлийн инноваци: өнөөгийн технологи, чиг хандлага

Дэлхий дээр Гурилын үйлдвэрлэлд үйл явцыг сайжруулах, илүү чанартай бүтээгдэхүүн авахын тулд инноваци, шинэ технологийг байнга эрэлхийлж байдаг. Одоогоор, гурил үйлдвэрлэх аргад хувьсгал хийж буй янз бүрийн чиг хандлага байдаг. Доор бид эдгээр одоогийн технологи, чиг хандлагын заримыг жагсаах болно.

Гурилын үйлдвэрлэлийн хамгийн онцлох шинэлэг зүйл бол эрчим хүчний хэмнэлттэй тээрэм ашиглах явдал юм. Эдгээр тээрэм нь эрчим хүчний хэрэглээг багасгаж, гурилын үйлдвэрлэлийг богино хугацаанд нэмэгдүүлэх дэвшилтэт технологийг ашигладаг. Түүнчлэн нар, салхи гэх мэт сэргээгдэх эрчим хүчийг ашигладаг тээрэмүүдийг хөгжүүлж байгаа нь тогтвортой байдал, байгаль орчныг хамгаалахад хувь нэмэр оруулдаг. орчин.

Гурилын үйлдвэрлэлийн өөр нэг хандлага бол хүйтэн тээрэмдэх процессыг хэрэгжүүлэх явдал юм. Энэ төрлийн тээрэмдэх ажлыг маш бага температурт хийдэг бөгөөд энэ нь гурилын тэжээллэг чанарыг хадгалж, эрүүл мэндэд тустай элементүүдийг задлахаас сэргийлдэг. Түүнчлэн, хүйтэн тээрэмдэх нь эцсийн бүтээгдэхүүний бүтэц, амтыг сайжруулж, хэрэглэгчдийн сонирхлыг татахуйц болгодог.

14. Гурилын үйлдвэрлэлийн ирээдүйн хэтийн төлөв: салбарт тулгарч буй бэрхшээл, боломжууд

Энэ хэсэгт бид гурилын үйлдвэрлэлийн ирээдүйн хэтийн төлөв, энэ салбарт тулгарч буй бэрхшээл, боломжуудыг судлах болно. Технологийн дэвшил, хэрэглэгчдийн дадал зуршлын өөрчлөлтийн үед чиг хандлага хэрхэн хөгжиж, гурил үйлдвэрлэгчдэд хэрхэн нөлөөлж болохыг ойлгох нь маш чухал юм.

Гурилын үйлдвэрлэлд тулгамдаж буй нэг гол асуудал бол өсөн нэмэгдэж буй хэрэглэгчдийн эрэлт хэрэгцээ юм. Эдгээр эрэлт хэрэгцээг хангахын тулд компаниуд өөрсдийн санал болгож буй бүтээгдэхүүнээ өөрчлөх, төрөлжүүлэх ёстой. Энэ нь үйлдвэрлэлийн процесст автоматжуулалт болон хиймэл оюун, үр ашгийг нэмэгдүүлэх, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах.

Гурилын салбарын бас нэг чухал боломж бол олон улсын зах зээлийг тэлэх явдал юм. Даяаршил өрнөж байгаа энэ үед гурил үйлдвэрлэгчдэд шинэ зах зээл хайж, олон улсын түншүүдтэй стратегийн холбоо тогтоох нь нэн чухал юм. Энэ нь зорилтот улс бүрийн дүрэм журам, чанарын стандартын талаар гүнзгий ойлголттой байхаас гадна өөр өөр соёл иргэншилтэй хэрэглэгчдийн сонголтод дасан зохицох чадварыг шаарддаг.

Товчхондоо гурил хийх нь хүнсний бүтээгдэхүүн, гурилан бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд зайлшгүй шаардлагатай үйл явц юм. Үр тариа нунтаглах техникийн процессоор энэхүү үндсэн орц найрлагыг олж авдаг. Гурилыг олон төрлийн жороор хэрэглэдэг бөгөөд түүний олон талт байдал нь гал тогооны өрөөнд зайлшгүй шаардлагатай болгодог. Гурилын янз бүрийн төрлүүд, тэдгээрийг хэрхэн үйлдвэрлэдэгийг ойлгосноор бид тэдгээрийн шинж чанар, бүтэцтэй байх боломжтой. Талх зуурах, бялуу жигнэх, өтгөн соус хийх зэрэг нь гурил хэрхэн хийх үйл явцыг мэддэг байх нь бидэнд бат бөх суурийг бий болгодог. бий болгох амттай бэлдмэл Гэрт. Зах зээл дээр байгаа янз бүрийн төрлийн гурилыг туршиж үзээд, дуртай жороороо төгс амт, бүтэцтэй болохыг олж мэдээрэй. Одоо та гурил хэрхэн хийх, судлах, шинийг санаачлах, хоол хийх дуртай аргыг мэддэг болсон!